Gestão da Produção
Módulo 3 – Gestão da Produção
Nessa semana vamos fazer um resumo de tudo o que estudamos em Gestão da Produção sobre capacidade de produção e eficiência. Essa matéria vocês encontram nos materiais postados referente as semanas de 20 à 24 de Julho, 03 à 07 de Agosto e 10 à 14 de Agosto. Não vou chamar de avaliação mais posso dizer que é uma forma de verificação do quanto vocês assimilaram dos conteúdos passados.
Segunda-feira, dia 24
Atividade 1
1. Para responder as questões abaixo ler o material que passei no grupo dia 19/08 sobre “Resumo das capacidades de produção”
a. O que é Capacidade instalada?
b. O que é Capacidade disponível?
c. O que é Grau de disponibilidade?
d. O que é Capacidade Efetiva?
e. O que é Capacidade Real?
f. O que é Grau de Utilização?
g. O que é Índice de Eficiência?
Terça-feira, dia 25
Atividade 2
a.
Quando a empresa for criar a projeção de vendas para fazer o orçamento
empresarial, vai precisar saber qual é a sua capacidade produtiva. Imagine um
indústria que produz camisetas no valor de R$
150,00 cada. Está no planejamento estratégico da empresa chegar a um
faturamento de R$ 8.250.000,00 por
mês.
Calcular quantas camisetas serão necessárias produzir para alcançar essa meta.
b. Para
saber se a indústria tem possui essa capacidade de produção, o controller conversou
com o gerente de produção que informou que a sua capacidade produtiva era de 48.000 peças.
Calcular em percentual quanto isso representa sobre a projeção de vendas.
c. O
primeiro passo para entender a capacidade produtiva é calcular a capacidade de
máquina por hora. Vamos imaginar a fábrica da indústria de camisetas. Sua
planta possui 50 máquinas que são
utilizadas por operadores por 16 horas.
Calcular a capacidade instalada da fábrica.
d.
Definindo a capacidade disponível, vamos supor que um colaborador leve meia
hora (0,5 horas) em uma máquina para
criar uma camiseta.
Considerando a capacidade instalada que calculamos no item C, determinar quantas camisetas serão produzidas por dia.
e.
Vamos imaginar agora que além da camiseta que leva meia hora para ser
fabricada, a mesma fábrica produza lenços que levam 15 minutos (0,25 horas) na
máquina. Considerando a capacidade instalada calculada no item C e uma
combinação possível determinada pelo gestor comercial seria de 50% das horas
para produção de camisetas e 50% das horas para a produção de lenços.
Calcular dentro dessa programação, a quantidade de camisetas e a quantidade de lenços que seriam produzidos.
f) Para
que os cálculos não fiquem muito longe da realidade, é necessário também um
planejamento de perdas planejadas baseando-se em fatores mais fáceis de prever
como manutenção preventiva, por exemplo. Vamos supor que a Indústria do nosso
exemplo perca diariamente 3% das peças.
Subtraindo
essa perda de 3% quantas camisetas e quantos lenços a indústria fabricaria por
dia?
Responder: Qual das capacidades acabamos de calcular?
g) Continuando
com o exemplo da indústria de camisetas, temos que considerar também as perdas
não planejadas. Supomos que essas perdas giram em torno de 5% por dia.
Subtraindo
essa perda de 5% quantas camisetas e quantos lenços agora a indústria
fabricaria por dia?
Responder: Qual das capacidades acabamos de calcular?
h)
Para saber sobre a taxa de utilização, ou seja, sobre o Grau de Utilização das
máquinas temos que dividir a Capacidade Efetiva pela capacidade disponível e
multiplicar por 100. Quanto maior for a porcentagem, mais próximo da capacidade
produtiva o negócio está operando.
Calcular o Grau de Utilização para esta empresa.
i) Como posso aumentar a capacidade produtiva, ou seja, aumentar o Grau de utilização?
j) No
último caso, o controller precisa analisar a viabilidade dos investimentos a
serem realizados. Será necessário analisar o quanto de retorno o investimento
trará para a empresa.
Esse
resultado eu consigo através da análise do Índice de Eficiência que é calculado
dividindo a capacidade real pela capacidade efetiva e multiplicando por 100.
Calcular o Índice de eficiência para esta empresa.
Quarta-feira, dia 26
Atividade 3
Resolver as questões sobre eficiência de produção abaixo:
a. Albertina trabalhou 6 horas no envazamento de potes de achocolatados, produzindo um total de 280 caixas. Sabendo-se que a quota horária é de 60 caixas, calcule a eficiência.
b. João trabalhou 4 horas na operação de mistura, produzindo 8300 kg de material misturado. Sabendo-se que a quota horária é de 2300 kg, calcule a eficiência.
c. Com base nos exemplos 1 e 2, qual foi o mais eficiente Albertina ou João.
d. Uma operadora trabalhou durante o dia nos seguintes horários: 7:00 às 11:00 horas e 13:00 às 17:00 horas, produzindo no total 136 máquinas. Sabendo-se que o tempo padrão é de 3 min por máquina, calcule a eficiência padrão desta operadora.
e. Ricardo trabalhou na operação de rosquear durante 90 minutos, produzindo 180 peças de uma operação cujo tempo padrão é de 0,45 min. Guilherme, seu companheiro, trabalhou na operação de estampar durante 120 minutos, produzindo 350 na operação cujo tempo padrão é de 0,33 minutos. Calcule e responda quem foi mais eficiente.
f. Calcule as quotas de produção abaixo:
a)
Período de tempo = 450 min - Tempo padrão por peça = 0,45 min
b)
Período de tempo = 480 min - Tempo padrão por caixa = 0,60 min
c)
Período de tempo = 2 horas - Tempo padrão por fardo = 0,30 min.
d) Período de tempo = 576 min. -
Tempo padrão por saco = 0,40 min.
g. Uma confecção está com um gargalo de
produção na operação de rebater o elástico. Sabendo-se que o tempo padrão é de
0,40 minutos por peça e que a operadora trabalha em um turno de 528 minutos,
qual a quota diária de produção?
Para
produzirmos 5000 peças quantos minutos necessitamos?
Quinta-feira, dia 27
Atividade 4
Definir
a capacidade para vários produtos:
Uma empresa fabrica 3 itens em uma
única máquina. Patins que levam 30 min (0,50 hora) por peça, Bonecas que levam
15 min (0,25 hora) por peça e Bola que levam 12 min (0,20 hora) por peça. Sendo
assim, a gestão da empresa decidiu dividir 480 horas da sua capacidade
disponível da seguinte forma:
25%
das 480hs para produção de Bonecas;
25%
das 480hs para produção de Bolas;
50% das 480hs para produção de Patins.
Calcular a quantidade de peças de cada item para a capacidade disponível.
Supomos que na Capacidade Efetiva somando todas as paradas planejadas houve
uma perda de 3% na quantidade de cada item acima.
Calcular a quantidade de peças de cada
item para a Capacidade Efetiva.
Bonecas
Bolas
Patins
Supomos ainda que na Capacidade Real somando todas as
paradas não planejadas houve uma perda de 5% na quantidade de cada item acima.
Calcular a quantidade de peças de cada
item para a Capacidade Real.
Bonecas
Bolas
Patins
Sexta-feira, dia 28
Atividade 5
Leia o texto
abaixo!
A firma Couros do Brasil Ltda., sob o nome
fantasia de Selaria Papucaia, ficou famosa no ramo de indústria e comércio de
produtos de couro, tendo como principal atividade a fabricação de selas. Seus
produtos são comercializados no município e cidades vizinhas. Há 20 anos, “seu”
Célio passou a comandar a empresa, que vem de muitas gerações.
Porém, hoje em dia ela não anda muito bem...
“Seu” Célio vem enfrentando dificuldades para movimentar suas vendas. Na
região, já existem empresas concorrentes, com um nível de organização muito
mais elevado do que o dele. Você saberá por quê.
A Selaria Papucaia não possui espaços
definidos para cada setor. Móveis e utensílios não estão bem arranjados. Não há
local apropriado para a fabricação, comercialização e armazenamento de
produtos.
A matéria-prima para a produção das selas
vive depositada em vários lugares, dificultando a busca na hora da utilização.
O local de comercialização dos produtos acabados está dividido com o da
matéria-prima e com alguns instrumentos de fabricação. Isso tudo causa uma
tremenda confusão, e a desorganização é geral.
A área de fabricação é um caos, pois em
volta há matérias-primas e objetos em desuso: matéria-prima em excesso,
matéria-prima estragada, móveis danificados e moldes que a empresa utiliza para
a fabricação de seus produtos. Mas a situação não para por aí!
Não há móveis e estrutura adequados para que
os funcionários desempenhem suas funções. Além disso, os funcionários que
atuam na fabricação estão permanentemente expostos ao contato com o público e
com clientes, que interferem no rendimento de cada um deles. Essa estrutura
física vem até dificultando a limpeza diária da empresa.
Agora é com
você. Mãos à obra!
Imagine que
você tenha conhecido seu Célio e que ele tenha resolvido contratar os seus
serviços para melhorar a produção e a opção da Selaria Papucaia. Você acabou de
conhecer a história de “seu” Célio. Ele é proprietário de uma organização, ou
melhor, “desorganização”, que não vem dando certo. Pense então:
O que você
mudaria na organização física da empresa de “seu” Célio para melhorar a
produção e a operação? Registre todas as suas suas ideias, Que local
escolher;
Como arrumar
as máquinas e operários no espaço escolhido de modo que a produção caminhe da
melhor maneira;
Obs.: Terá premiação para o projeto mais atraente e eficiente. Portanto, não tenham medo de inovar. Boa Sorte!
