Gestão da Produção – Módulo 3 – Gestão da Produção
Alunos, nessa semana vamos fazer um
giro em programação de produção e estudar:
Estoque Ativo;
Estoque Ocioso;
Cobertura de estoque.
É comum se deparar com a situação em que gestores de vendas e fábrica estão sempre trocando opiniões entre sí. Setor de vendas reclama que não tem produtos em estoque para vender, que a fábrica não produz o que vendas necessita. A fábrica, por sua vez, reclama que o setor de vendas não vende o que planejou vender e que ela produziu exatamente s previsão de vendas. Não é culpa deles se vendas resolveu vender produtos diferentes daqueles previstos. Exageros à parte, esse problema existe de fato nas empresas, em maior ou menor grau. Às vezes, fábrica produz o que vendas quer, porém em períodos diferentes do mês, ocasionando desabastecimento. Outras vezes, vendas quer um determinado lote de produto para o início da próxima semana, quando a fábrica já tem uma programação em andamento, pois caso contrário irá perder o pedido.
Sincronização
O conflito entre alto nível de
serviço aos clientes e baixo nível de estoque só é possível de ser resolvido
com a sincronização da produção com a venda.
Sincronização é o balanceamento entre fornecimento do produto e a demanda do cliente, em que o fornecimento constitui a produção (situação ideal) ou os estoques.
Imagine dois cenários:
|
1º) Demanda maior que o fornecimento: Perda de
vendas Clientes
insatisfeitos Entregas
menores Comprometimento da imagem |
|
2º) Demanda menor que o
fornecimento: Não há perda
de vendas Administração
insatisfeita Desperdício
de capital em estoques Perda de
oportunidades para economia ou redução de custos Demanda de uma área maior de armazenagem |
Obviamente, nenhum dos dois cenários
descritos são favoráveis a uma empresa.
A capacidade de fornecimento deve
estar adequada à demanda dos clientes proporcionando assim menor custo global à
empresa.
As etapas anteriores – comunicação da
demanda, flexibilidade, confiabilidade do processo, capacidade e tempo de ciclo
– são pré-requisitos para que a sincronização seja possível.
Um plano de produção sincronizada
deve basear-se na capacidade r3eal de produção. Esse plano deve ser capaz de
responder às seguintes perguntas:
·
O que produzir?
·
Quando produzir?
·
Em que volume produzir?
O objetivo da sincronização é produzir conforme demanda do cliente. A habilidade das empresas em compreender e operar esse módulo da logística de produção está entre as suas maiores oportunidades de ganho e obtenção de um diferencial competitivo.
Cobertura de estoques:
Índice utilizado para medir o tempo que o estoque, em determinado período,
consegue cobrir as demandas futuras, sem haver necessidade de suprimento, ou
seja, o tempo que o produto leva para sair do estoque. Para o cálculo da
Cobertura de Estoque utilizamos a seguinte fórmula:
Considerando um período (dia, semana ou mês), dividimos a quantidade de estoque atual pela quantidade média de vendas. O resultado da fórmula será a cobertura de estoque em dias.
Fórmula: COBERTURA DE ESTOQUE = ESTOQUE ATUAL/MÉDIA DE VENDAS
MÉDIA DE VENDAS. Como encontrar? Para o cálculo da média de vendas, é necessário somar a quantidade de vendas no período e dividir pelas quantidades de dias.
Exemplo.1: Um minimercado vendeu em 42 dias o
total de 2.100 garrafas de água. Calcular a média de vendas por dia.
Vendas no período = 2.100 garrafas
Total em dias no período = 42 dias
Média de vendas = 2.100 / 42 = 50 garrafas/dia
Exemplo.2: Calcular a Média de vendas da planilha abaixo:
|
Produto |
Saldo inicial |
Entrada |
Saída |
Saldo Final |
Média |
|
A |
2.000,00 |
200,00 |
400,00 |
1.800,00 |
|
|
B |
1.800,00 |
600,00 |
400,00 |
2.000,00 |
|
|
C |
2.000,00 |
400,00 |
200,00 |
2.200,00 |
|
|
D |
2.200,00 |
600,00 |
200,00 |
2.600,00 |
|
|
E |
2.600,00 |
800,00 |
200,00 |
3.200,00 |
|
|
F |
3.200,00 |
200,00 |
1.600,00 |
1.800,00 |
|
|
Total |
|
|
|
|
|
Fórmula: Estoque médio = Soma das Médias / Quantidade de meses
Cálculo das Médias = Saldo inicial + saldo final /2
Exemplo de Cobertura de Estoques:
Um estoque pequeno de álcool gel, onde a quantidade atual de estoque está em 180 embalagens. Calculado a média de vendas de 30 unidades por dia, temos:
Cobertura de estoque = Estoque atual/Média de vendas. Substituindo na fórmula, temos: 180/30 = 6 dias
Ou seja, por 6 dias o estoque de álcool gel vai atender a demanda de vendas.
OBS.: Quanto menor for o resultado da Cobertura, maior é o risco de falta de mercadorias. Assim como quanto maior for o resultado da Cobertura, maior o risco de estoques obsoletos e falta de qualidade dos produtos que ficam muito tempo expostos ou armazenados.
Exemplo: Análise dos estoques – Estoque ativo e estoque ocioso.
Essa análise mostra o estoque total de produtos acabados desdobrado em duas categorias: ativos e ociosos. Dependendo da relação entre essas duas categorias, o processo de planejamento da produção e de estoques pode ser alterado para melhor utilização das capacidades e redução do estoque ocioso.
Vamos mostrar um exemplo numérico de
cálculo de estoques, assumindo expedição de produtos acabados 7 dias por semana
e 4 semanas no mês.
|
Estoque inicial |
Produção |
Total |
Demanda |
Estoque final |
|
|
1 |
12.000 |
3.000 |
15.000 |
2.000 |
13.000 |
|
2 |
13.000 |
500 |
13.500 |
2.500 |
11.000 |
|
3 |
11.000 |
6.300 |
17.300 |
3.300 |
14.000 |
|
4 |
14.000 |
1.200 |
15.200 |
2.200 |
13.000 |
|
TOTAL |
|
11.000 |
|
10.000 |
|
Planilha.1
Primeiramente, encontramos a venda média ou média de vendas por dia com a seguinte fórmula:
Venda média/dia = Total de demanda no mês / total dias demanda no mês
Voltando para a planilha o total de
demanda no mês = 10.000
Total dias de demanda no mês = 4 semanas x 7 dias = 28 dias
Substituindo na fórmula, temos: 10.000/28 = 357 unidades/dia (Venda média diária).
Vamos para o cálculo do estoque ativo e estoque ocioso para cada semana:
Primeiro passo: Calcular a Cobertura total
para uma semana da seguinte forma:
Cobertura total para uma semana = (estoque inicial + produção) /venda
média diária. (Ver planilha.1)
Substituindo na fórmula, temos: (12.000 + 3.000) / 357 = 42 dias de cobertura total na semana 1
Segundo passo: Calcular estoque ativo para uma semana da seguinte forma:
Estoque ativo para uma semana = demanda da semana/venda média diária
Substituindo na fórmula, temos: 2.000/357 = 5 dias de cobertura do estoque ativo na semana 1.
Terceiro passo: Calcular estoque ocioso para uma semana da seguinte forma:
Estoque ocioso para uma semana = cobertura total – cobertura do estoque
ativo
Substituindo na fórmula, temos: 42 dias – 5 dias = 37 dias de cobertura na semana 1.
Organizando o exemplo acima, temos:
Semana 1
Cobertura Total =42 dias
Estoque ativo = 2.000/357 = 5 dias de cobertura do estoque ativo
Estoque ocioso = 42 - 5 = 37 dias de cobertura na semana 1
OBS.: A empresa, ao constatar a situação
apresentada ao final da semana 1, deve reduzir seu programa de produção para
consumir seu estoque ocioso.
Explicando: A empresa encerrou a semana 1 com
estoque suficiente para trabalhar 37 dias sem precisar produzir nada. Portanto
ela deve reduzir seu programa de produção para consumir seu estoque ocioso.
Vamos verificar como ficaria a situação do estoque na semana 2 sem nada produzir (analisando a tabela acima), temos:
Semana 2
Cobertura Total = 13.000/357 = 36 dias
Estoque ativo = 2.500/357 = 7 dias
Estoque ocioso = 36 – 7 = 29 dias de cobertura na semana 2.
Na semana 3 a empresa também reduziu seu programa de produção para consumir seu estoque ocioso suficiente para trabalhar 29 dias.
Vamos verificar como ficaria a situação do estoque na semana 3 sem nada produzir (analisando a tabela acima), temos:
Semana 3
Cobertura Total = 10.500/357 = 29 dias
Estoque ativo = 3.300/357 = 9 dias
Estoque ocioso = 29 – 9 = 20 dias de cobertura na semana 3.
Na semana 4 a empresa também reduziu seu programa de produção para consumir seu estoque ocioso suficiente para trabalhar 20 dias.
Vamos verificar como ficaria a situação do estoque na semana 4 sem nada produzir (analisando a tabela acima), temos:
Semana 4
Cobertura Total = 7.200/357 = 20 dias
Estoque ativo = 2.200/357 = 6 dias
Estoque ocioso = 20 – 6 = 14 dias de cobertura na semana 4.
A empresa que tinha 37 dias de
estoque ocioso ao final da sema 1 terminaria com 14 dias de estoque ocioso ao final da semana 4, parando de produzir nas
três semanas seguintes.
Abaixo como ficaria a planilha atual parando de produzir nas 3 semanas
seguintes:
|
Semana |
Estoque inicial |
Produção |
Total |
Demanda |
Estoque final |
|
1 |
12.000 |
3.000 |
15.000 |
2.000 |
13.000 |
|
2 |
13.000 |
500
não produziu |
13.000 |
2.500 |
10.500 |
|
3 |
10.500 |
6.300
não produziu |
10.500 |
3.300 |
7.200 |
|
4 |
7.200 |
1.200
não produziu |
7.200 |
2.200 |
5.000 |
|
TOTAL |
|
3.000 |
|
10.000 |
|
Planilha.2
Em uma situação ideal, a sincronização perfeita ocorre quando produção e demanda são iguais em cada semana. O ideal da logística de produção seria produzir a cada dia exatamente o que foi vendido no dia, sincronizando a produção com a demanda do cliente. O objetivo da programação é fazer diariamente pequenos lotes do que é demandado, em ciclos regulares. Assim, o fluxo estaria perfeitamente balanceado, os recursos estariam sendo aproveitados o máximo e as perdas do processo eliminadas.
Terça-feira, dia 8
Atividade 1
A empresa Titanium tem um estoque inicial de 25.000
peças. Ela trabalha 4 semanas/mês com 7 dias/semana (28 dias/mês).
Na semana 1 produziu 5.000 peças e a demanda foi de
4.500 peças.
Na semana 2 programou a produção para 2.000 peças e
a demanda foi de 15.800 peças.
Na semana 3 programou a produção para 1.500 peças e
a demanda foi de 10.000 peças.
Na semana 4 programou a produção para 7.200 peças e a demanda foi de 4.800 peças.
Montar a planilha conforme modelo da planilha.2 e
calcular para as 4 semanas:
a. Cobertura Total;
b. Estoque ativo;
c. Estoque ocioso
OBS.: Analisar a semana que não haverá necessidade de produzir para atender a demanda.
Quarta-feira, dia 9
Atividade 2
A empresa Fogobrás tem um estoque inicial de 12.000
kgs de fios de cobre. A empresa trabalha 7 dias/semana e 4 semanas/mês (28
dias/mês).
Na semana 1 a empresa produziu 3.000 kgs e teve uma
demanda de 2.000 kgs;
Na semana 2 programou a produção para 500 kgs e
teve uma demanda de 2.500 kgs;
Na semana 3 programou a produção para 6.300 kgs e
teve uma demanda de 3.300 kgs;
Na semana 4 programou a produção para 1.200 kgs e teve uma demanda de 2.200 kgs.
Montar a planilha conforme modelo da planilha.2 e
calcular para as 4 semanas:
a. Cobertura Total;
b. Estoque ativo;
c. Estoque ocioso
OBS.:
Analisar a semana que não haverá necessidade de produzir para atender a
demanda.
Quinta-feira, dia 10
Atividade 3
A Metalúrgica MM fabricante de parafusos e tem um
estoque inicial de 4.000.000 pçs. Ela trabalha 6 dias/semana e 4 semanas/mês. (24
dias/mês).
Na semana 1 a MM produziu 5.000.000 pçs e teve uma
demanda de 3.800.000 pçs;
Na semana 2 a MM produziu 4.200.000 pçs e teve uma
demanda de 3.000.000 pçs;
Na semana 3 a MM produziu 3.800.000 pçs e teve uma
demanda de 4.000.000 pçs;
Na semana 4 a MM produziu 5.500.000 pçs e teve uma demanda de 3.800.000 pçs;
Montar a planilha conforme modelo da planilha.2 e
calcular para as 4 semanas:
a. Cobertura Total;
b. Estoque ativo;
c. Estoque ocioso
OBS.: Analisar a semana que não haverá necessidade de produzir para atender a demanda.
Sexta-feira, dia 11
Atividade.4
Responder as questões abaixo:
1. Qual o objetivo da sincronização?
2. Quanto maior for o resultado da Cobertura, maior
é o risco de falta de mercadorias.
( ) Correto ( ) Incorreto
3. Quando que a sincronização se encontra em uma situação ideal?
4. Calcular a média de vendas por mês de uma indústria fabricante de tintas acrílicas que teve as seguintes vendas: Janeiro 150 latas, Fevereiro 160 latas, Março 150 latas e Abril 150 latas.
5. Calcular o estoque médio da Planilha abaixo:
|
Mês |
Saldo inicial |
Entrada |
Saída |
Saldo Final |
Média |
|
Janeiro |
1000 |
100 |
200 |
900 |
|
|
Fevereiro |
900 |
300 |
200 |
1000 |
|
|
Março |
1000 |
200 |
100 |
1100 |
|
|
Abril |
1100 |
300 |
100 |
1300 |
|
|
Maio |
1300 |
400 |
100 |
1600 |
|
|
Junho |
1600 |
100 |
800 |
900 |
|
|
Total |
|
|
|
|
|
Fórmula: Estoque médio = Soma das Médias / Quantidade de meses
Cálculo das Médias = Saldo inicial + saldo final /2
Queridos alunos estamos terminando o Módulo de Gestão da Produção. A partir da semana do dia 14 de Setembro iniciaremos o último módulo do curso “Gestão de Transportes”.
